铜仁专业数控磨床厂

卧轴矩台平面磨床：工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上，并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨(见机床导轨)作横向间歇进给运动(见机床)，滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。铜仁数控磨床立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削，生产效率较高。为了便于装卸工件，数控磨床厂圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件,并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。

随着平面磨床数控系统性能与可靠性的提高，价格更趋合理，使平面磨床与普通磨床的比价为广大用户所接受，同时随着先进制造与自动化技术在生产中的要求提高，数控磨床厂数控磨床的使用也将越来越广泛。数控平磨及其它磨床将向加工柔性更好的磨加工中心和更加高效的专用数控磨床方向发展。现代工业生产中，中、小批量零件的生产占产品数量的比例越来越高，零件的复杂性和精度要求迅速提高，传统的普通机床已经越来越难以适应现代化生产的要求，而平面磨床具有高精度、高效率、一机多用，可以完成复杂型面加工的特点，铜仁数控磨床特别是计算机技术的迅猛发展并广泛应用于数控系统中，数控装置的主要功能几乎全由软件来实现，硬件几乎能通用，从而使其更具加工柔性，功能更加强大。

平面磨床的外保养，外表清洁、各罩盖内外清洁，无黄袍、死角；检查外部紧固另件，补齐外部缺件；工作台面等外露精密表面无毛剌、锈蚀；拆下立柱导轨护板，擦洗干净。平面磨床磨头的保养，拆开砂轮架罩壳，铜仁数控磨床检查电机及紧固件并擦洗干净。平面磨床的液压润滑，检查液压系统工作情况及油管牢固情况，必要时调整；清洗过滤器；油质油量符合要求；油路畅通，油窗醒目；润滑装置齐全、清洁、好用。平面磨床的冷却清洗过滤网；冷却液池无沉淀无杂物；数控磨床厂管道畅通、整齐、固定牢。

通过平面磨床磨头主轴的修复、调整，体会到轴、轴瓦及双向平面止推轴承都应按要求去修复。主轴在修复中轴颈尺寸小了，无法使用固定工艺套调整，而且轴瓦的厚度不一，无法用塞尺检查，轴瓦与超额分配背面的间隙是否无效的情况下，借用量具内径百分表，数控磨床厂调整主轴，也能实现主轴轴线与壳体中心线生命的要求。它能直观测量相对调整方便不仅用于"短三瓦"的调整，也应用于"短六瓦"的调整中。装配，仔细清洗平面磨床壳体，主轴、轴瓦及球面螺钉和平衡环，轴承环等零件。将平衡环、转子、风扇叶轮装在主轴上，铜仁数控磨床厂放在动平衡机上进行动平衡，充许在平衡环及风扇叶轮上钻孔以达平衡的目的。将双向平面止推轴承装在主轴上，装好平衡环中的支头螺钉，一起装入壳体。装上前后油封装置。

数控复合磨床床身为整体式结构，内部筋板呈箱型布置，并且数控复合磨床采用低合金高强度孕育铸铁，使数控复合磨床具有很高的整体刚度和表面耐磨性及抗震能力，满足了高效、高精度设备对基础件的要求。工作台采用双层结构，铜仁数控磨床厂有利于数控复合磨床机床的精度保持。数控复合磨床具有砂轮自动进给、粗、精、无火花磨削、工作台自动跳档、自动夹紧工件、工件转速自动切换、前置修整实现砂轮自动修整及自动补偿、自动测量工件及循环动作安全联锁等多种功能。采用先进技术、高质量执行元部件，使机床精度稳定、数控磨床厂可靠性高、寿命长。

数控平面磨床加工安装工件时，如需使用垫铁，则应在与磨床工作台面之间垫上一定厚度的铜板，在垫铁与工作台之间垫上薄铜片，以防止磨床工作台面和工件表面产生痕，数控磨床厂使用垫铁时注意垫铁及固定螺丝要尽可能低，且对垫铁应摆放在工件加工范围的一定区域以外，以避免垫铁对刀头及刀具夹头撞击而造成损毁。装卸工件时要轻拿轻放，铜仁数控磨床厂尽量减少工件在工作台面上摩擦移动，禁止多工件的棱角作支撑点在磨床工作台面上拖动工件(这样会严重擦伤磨床工作台面，影响磨床台面的平面度);禁止在磨床工作台面上放置套筒﹑螺丝扳手﹑螺丝﹑胶锤﹑油石﹑锉刀等工具，以防撞伤磨床工作台面。